Kable komunikacyjne wysokiej częstotliwości i niskostratne są zazwyczaj wykonane ze spienionego polietylenu lub spienionego polipropylenu jako materiału izolacyjnego, dwóch izolujących drutów rdzeniowych i przewodu uziemiającego (na obecnym rynku producenci stosują również dwa podwójne uziemienia) do maszyny nawijającej, owijając folię aluminiową i gumę taśma poliestrowa wokół izolującego drutu rdzeniowego i przewodu uziemiającego, projektowanie procesu izolacji i kontrola procesu, struktura linii przesyłowej o dużej prędkości, wymagania dotyczące parametrów elektrycznych i teoria transmisji.
Wymagania dotyczące przewodnika
W przypadku sieci SAS, która jest również linią przesyłową wysokiej częstotliwości, jednorodność strukturalna każdej części jest kluczowym czynnikiem przy określaniu częstotliwości transmisji kabla.Dlatego też, jako przewodnik linii przesyłowej wysokiej częstotliwości, powierzchnia jest okrągła i gładka, a struktura układu siatki wewnętrznej jest jednolita i stabilna, aby zapewnić jednorodność właściwości elektrycznych w kierunku długości;Przewodnik powinien mieć również stosunkowo niską rezystancję prądu stałego;Jednocześnie należy unikać drutów, sprzętu lub innych urządzeń spowodowanych przez wewnętrzne zginanie przewodnika, okresowe lub nieokresowe zginanie, deformację i uszkodzenie itp. w linii przesyłowej wysokiej częstotliwości, rezystancja przewodu jest głównym czynnikiem powodującym kabel tłumienie (parametry wysokiej częstotliwości, część podstawowa 01 - parametry tłumienia), istnieją dwa sposoby zmniejszenia rezystancji przewodu: zwiększenie średnicy przewodu, dobór materiałów przewodzących o niskiej rezystywności.Po zwiększeniu średnicy przewodu, aby spełnić wymagania dotyczące impedancji charakterystycznej, odpowiednio zwiększa się średnicę zewnętrzną izolacji i średnicę zewnętrzną gotowego produktu, co powoduje wzrost kosztów i niewygodną obróbkę.Teoretycznie, stosując srebrny przewodnik, zewnętrzna średnica gotowego produktu zostanie zmniejszona, a wydajność znacznie poprawiona, ale ponieważ cena srebra jest znacznie wyższa niż cena miedzi, koszt jest zbyt wysoki, aby można było go produkować masowo, biorąc pod uwagę cenę i niską rezystancję, przy projektowaniu żyły kabla wykorzystujemy efekt naskórkowości.Obecnie zastosowanie cynowanych przewodów miedzianych w SAS 6G może zapewnić parametry elektryczne, podczas gdy w SAS 12G i 24G zaczęto stosować przewodniki posrebrzane.
Kiedy w przewodniku występuje prąd przemienny lub zmienne pole elektromagnetyczne, rozkład prądu wewnątrz przewodnika będzie nierówny.W miarę stopniowego zwiększania się odległości od powierzchni przewodnika gęstość prądu w przewodniku maleje wykładniczo, co oznacza, że prąd w przewodniku będzie koncentrował się na powierzchni przewodnika.Od płaszczyzny poprzecznej prostopadłej do kierunku prądu natężenie prądu w środkowej części przewodnika jest w zasadzie zerowe, to znaczy prawie nie płynie prąd, a tylko część na krawędzi przewodnika będzie miała podprądy.Mówiąc najprościej, prąd koncentruje się w „skórnej” części przewodnika, dlatego nazywa się to efektem naskórkowości.Powodem tego efektu jest to, że zmieniające się pole elektromagnetyczne wytwarza wirowe pole elektryczne wewnątrz przewodnika, które jest równoważone przez pierwotny prąd.Efekt naskórkowości powoduje, że rezystancja przewodnika rośnie wraz ze wzrostem częstotliwości prądu przemiennego i prowadzi do zmniejszenia wydajności prądu przesyłowego drutu, zużywając zasoby metalu, ale przy projektowaniu kabli komunikacyjnych wysokiej częstotliwości zasadę tę można zastosować stosowane w celu zmniejszenia zużycia metalu poprzez zastosowanie srebrzenia powierzchni przy założeniu spełnienia tych samych wymagań użytkowych, zmniejszając w ten sposób koszty.
Wymóg izolacji
Podobnie jak wymagania dotyczące przewodnika, środek izolacyjny powinien być również jednolity, a aby uzyskać niższą stałą dielektryczną i wartość stycznej kąta strat dielektrycznych, w kablach SAS zazwyczaj stosuje się izolację piankową.Gdy stopień spieniania jest większy niż 45%, spienianie chemiczne jest trudne do osiągnięcia, a stopień spieniania jest niestabilny, dlatego w kablu powyżej 12G należy zastosować fizyczną izolację piankową.Jak pokazano na poniższym rysunku, gdy stopień spieniania przekracza 45%, w przekroju spieniania fizycznego i spieniania chemicznego obserwowanego pod mikroskopem, pory spieniania fizycznego są coraz mniejsze, natomiast pory spieniania chemicznego są coraz mniejsze:
pienienie fizyczne Chemicznypieniący się
Czas publikacji: 20 kwietnia 2024 r
