Kabel HDMI MICRO Supper Spring kątowy
Zastosowania:
Ultracienki kabel HDMI powszechnie stosowany w komputerach, urządzeniach multimedialnych, monitorach, odtwarzaczach DVD, projektorach, telewizorach HD, samochodach, kamerach i kinie domowym.
● SUPER SZCZUPŁY & CIENKI KSZTAŁT:
Średnica zewnętrzna przewodu wynosi 5,0 milimetrów, kształt obu końców kabla jest o 50%~80% mniejszy niż w przypadku powszechnie dostępnych na rynku złącz HDMI, ponieważ jest wykonany ze specjalnego materiału (grafenu) i poddany specjalnemu procesowi. Kabel charakteryzuje się niezwykle wysokim ekranowaniem i niezwykle wysoką transmisją. Może osiągnąć rozdzielczość 8K@60Hz (7680*4320@60Hz).
●SGÓRNYELASTYCZNY& MIĘKKI:
Kabel wykonany jest ze specjalnych materiałów i w profesjonalnym procesie produkcyjnym. Przewód jest bardzo miękki i elastyczny, dzięki czemu można go łatwo zwijać i rozwijać. W podróży można go zwinąć i spakować do małego pudełka.
●Bardzo wysoka wydajność transmisji:
Kabel obsługuje rozdzielczość 4K@60HZ, 3840*2160@60HZ.
●Bardzo wysoka odporność na zginanie i duża trwałość:
Przewodnik z czystej miedzi 36AWG, złącze pokryte złotem, odporne na korozję, wysoka trwałość; przewodnik z litej miedzi i ekranowanie w technologii grafenowej zapewniają wyjątkowo dużą elastyczność i wyjątkowo dobre ekranowanie.
Szczegóły specyfikacji produktu
Charakterystyka fizycznaKabel
Długość: 0,5M/1M/2M
Kolor: czarny
Styl złącza: prosty
Waga produktu:
Średnica przewodu: 32 AWG
Średnica drutu: 4,5 milimetra
Informacje o opakowaniuIlość opakowań 1Wysyłka (opakowanie)
Ilość: 1Wysyłka (opakowanie)
Waga:
Opis produktu
Złącze(a)
Złącze A: 1 - HDMI (19 pinów) męskie
Złącze B: 1 - MICRO HDMI (19 pinów) męskie
Ultraszybki i ultrasmukły kabel HDMI obsługuje 8K@60HZ, 4K@120HZ
Kabel HDMI męski do MICRO HDMI męski kątowy
Jednokolorowy typ listwy
Pozłacane 24-karatowym złotem
Kolor opcjonalny
Specyfikacje
1. Kabel HDMI męski SUPPER SPRING do MICRO HDMI męski kątowy
2. Złącza pozłacane
3. Przewodnik: BC (goła miedź),
4. Grubość: 32AWG
5. Kurtka: kurtka z PVC z osłoną w technologii grafenowej
6. Długość: 0,5/1m/2m lub inna. (opcjonalnie)
7. Obsługa 7680*4320, 4096x2160, 3840x2160, 2560x1600, 2560x1440, 1920x1200, 1080p itp. 8K@60Hz, 4k@120Hz, transfery cyfrowe z szybkością do 48Gbps
8. Wszystkie materiały zgodne z dyrektywą RoHS
| Elektryczny | |
| System kontroli jakości | Działanie zgodnie z przepisami i zasadami normy ISO9001 |
| Woltaż | Prąd stały 300 V |
| Rezystancja izolacji | 2 mln minut |
| Rezystancja styku | maks. 5 omów |
| Temperatura pracy | -25°C—80°C |
| Szybkość przesyłania danych | Maks. 48 Gb/s |
Wprowadzenie podstawowej wiedzy o kablu zasilającym
1. Przewód zasilający miedziany, aluminiowy, ciągnienie monodrutu
Przewód zasilający, powszechnie stosowany w prętach miedzianych i aluminiowych, w temperaturze pokojowej, z zastosowaniem maszyny do ciągnienia drutu przez jedną lub kilka linii formowania rozciągającego, co pozwala na zmniejszenie przekroju, zwiększenie długości i zwiększenie wytrzymałości. Ciągnienie jest pierwszym procesem w każdej firmie produkującej przewody i kable, a podstawowym parametrem procesu ciągnienia jest technologia dopasowania formy.
2. Wyżarzanie jednożyłowe przewodu zasilającego
Pojedynczy drut miedziany i aluminiowy jest podgrzewany do wymaganej temperatury metodą rekrystalizacji, aby poprawić wytrzymałość pojedynczego drutu i zmniejszyć jego wytrzymałość, w celu spełnienia wymagań dotyczących rdzenia przewodzącego drutu i kabli. Kluczem do procesu wyżarzania jest utlenianie wygasłego drutu miedzianego.
3. System zawieszenia przewodu zasilającego
Aby zwiększyć elastyczność przewodu zasilającego i umożliwić jego ułożenie, rdzeń przewodu przewodzącego jest owinięty wieloma pojedynczymi pasmami. Ze względu na sposób skręcenia, rdzeń przewodu przewodzącego można podzielić na skrętkę regularną i nieregularną. Skręcenie nieregularne dzieli się na skrętkę wiązkową, skrętkę skoordynowaną, skrętkę specjalną itd. Aby zmniejszyć powierzchnię zajmowaną przez przewód i zmniejszyć wymiary geometryczne przewodu zasilającego, przewód linkowy jest również zagęszczany, dzięki czemu popularne skrętki kołowe przekształcają się w półkole, wachlarz, płytkę i okrąg kompresyjny. Ten rodzaj przewodu jest najpierw stosowany w przewodzie zasilającym.
4. Izolacja i wytłaczanie przewodu zasilającego
Pierwsze użycie plastikowego przewodu zasilającego z rozpakowaną, solidną warstwą izolacyjną, podstawowe wymagania techniczne wytłaczania izolacji z tworzyw sztucznych: (1) Częściowy stopień obciążenia: wartość odchylenia grubości izolacji wytłaczanej jest głównym wyznacznikiem stopnia wydajności w przypadku prac w warunkach dużego obciążenia. Rozmiar konstrukcji i wartość odchylenia dużych produktów podlegają jasnym regulacjom w specyfikacji. (2) Stopień smarowania: wygląd ściśniętej warstwy izolacyjnej wymaga smarowania i nie powinien wykazywać problemów z niską jakością, takich jak chropowatość, przypalenie i zanieczyszczenia. (3) Gęstość: przekrój poprzeczny warstwy izolacyjnej wytłaczanej powinien być gęsty i wytrzymały, a także zapobiegać widocznym nakłuciom i powstawaniu pęcherzy korzeniowych.
5. Przewód zasilający jest podłączony
Aby owinąć przewód zasilający wielożyłowy, należy go skręcić w okrąg, aby uzyskać odpowiedni stopień owinięcia rury i zmniejszyć jego kształt. Mechanizm skręcania jest podobny do skręcania przewodów, ponieważ średnica połączenia jest duża, a większość metod jest nieskręcająca. Wymagania techniczne dotyczące kabla: po pierwsze, izolacja rdzenia przewodu jest zupełnie inna i powoduje jego skręcanie, a po drugie, zapobiega zarysowaniu warstwy izolacyjnej. W przypadku kabla o dużej średnicy, należy wykonać dwa kolejne procesy: pierwszy to wypełnienie, a kabel pozostaje okrągły i niezmieniony; drugi to wiązanie, a rdzeń kabla nie jest luźny.
6. Wewnętrzna osłona przewodu zasilającego
Aby zapobiec uszkodzeniu rdzenia izolacyjnego przez pancerz, niezbędna jest warstwa izolacyjna, warstwa wewnętrzna: zagęszczona warstwa wewnętrzna (osłona izolacyjna) i warstwa wewnętrzna uzwojenia (poduszka). Jednoczesne działanie warstwy uzwojenia, zastępującej taśmę wiążącą, odbywa się w procesie formowania kabla.
7. Przewód zasilający wyposażony jest w pancerz
Ułożenie linii elektroenergetycznej w podziemnej linii energetycznej pozwala na uniknięcie nieuniknionego efektu ciśnienia dodatniego, dlatego można zastosować wewnętrzną konstrukcję pancerza z taśmy stalowej. Linia elektroenergetyczna jest układana w miejscach narażonych zarówno na ciśnienie dodatnie, jak i rozciąganie (takich jak woda, pionowy szyb lub gleba o dużym spadku), z konfiguracją wewnętrznego pancerza z drutu stalowego.
8. Zewnętrzna osłona przewodu zasilającego
Osłona zewnętrzna to warstwa izolacyjna przewodu zasilającego, zapobiegająca korozji. Głównym zadaniem osłony zewnętrznej jest poprawa wytrzymałości mechanicznej przewodu zasilającego, zapobieganie erozji chemicznej, ochrona przed wilgocią, zanurzeniem w wodzie, zapobieganie zapłonowi przewodu zasilającego i inne. W zależności od rodzaju przewodu zasilającego, wytłaczarka bezpośrednio ściskała osłonę z tworzywa sztucznego.
